导语：现在是经济快速发展的时代，工业领域自动化技术的进步也正呈现指数级的增长。自动化流水线在工业生产中发挥着极其重要的作用。如何优化流水线，提高生产效率是每个企业必须重视并不断探索的话题。以下是关于东莞自动化生产流水线定制的技巧，增加生产效率的7个实用建议。

目录：

一、 自动化元器件选型的关键技巧

二、 设备的合理布局和清晰相互关系

三、 工业控制系统的选用与优化

四、 程序逻辑控制编写的技巧

五、 应用覆盖范围的广度和深度

六、 电气接线的技巧

七、 自动化设备运维后续管理的措施

一、 自动化元器件选型的关键技巧

选型合适的元器件是有效运行自动化流水线的前提条件。所以建议使用量大，质量有保障，根据实际生产要求进行长时间充分测试，做到性能稳定，靠谱不出故障。

二、 设备的合理布局和清晰相互关系

自动化流水线设备每个部分之间的位置和连接很重要，不能拘泥于图纸和规格书标准普遍得 千篇一律，要结合现场实际情况定制生产与调整连接位置，不仅方便操作，更是提高效率。

三、 工业控制系统的选用与优化

根据企业生产流程特点进行工业自动化控制系统的精细选型，采用可靠的以太网交换机解决数据传输中可能出现的花屏和死屏现象，提高数据处理效能、减小系统故障失灵的发生会极大地助力于现场工作熟。

四、 程序逻辑控制编写的技巧

此处使用PLC 控制器编写流水线逻辑，可改善中途出现的错误与传统机械设备相比，PLC是模块化，维护方便以及当出门程式那是比起其他程式 Java C#的容易快捷修复於调整 远甚 BYTE编码进行管理与安全更有趣

五、 应用覆盖范围的广度和深度

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