导语：

连续式提升机是目前市场上非常常见的一类物料输送设备，随着工业现代化的进一步推动，其应用领域也越来越广泛。为了更贴近各个行业的特定需求，量身订制的连续式提升机得到了越来越多企业的青睐。本文将针对如何定制化连续式提升机展开，为您分享打造定制化连续式提升机的10个关键流程。

一、初步洽谈阶段

1.1 了解客户需求

在初步沟通中了解客户对产品质量、工期、生产用途等方方面面的需求和特殊要求，为下一步设计提供参考依据。

1.2 提供方案

提供最基本的产品技术方案，介绍产品性能，询问客户对方案的看法和建议。

二、合同签订阶段

2.1 完善方案

依据客户需求，完善设计方案和技术参数，并在此基础上提交详细方案。

2.2 与客户竣签合同

详细梳理合同条款，确保合同款项、质保方案以及交付时间等各项条款细节都已阐述明确。

三、设计阶段

3.1 方案逐步完善

全面进行工程设计、技术论证、选材选型等相关工作。

3.2 验证设计

进行固定的类型检测、风险评估等完整系统验证的一个过程。

四、采购和加工阶段

4.1 马彩桥确认技术参数完成采购清单

依据设计阶段输出方案，严格督促订单收货和其它服务模块准确导入。

4.2 数字加工基地出品产品前段处理以及钢架初加工外形板件施割、拼板、士架间布，油漆风干，检测等。

五、提升机家装调试和出物阶段

5.1 生产车间进行设备组装、打磨调试以及细节雕琢等摆线不阻。

5.2 产品完工交付，现场安装，进行主机和电机的三位监测，确认连接是否规整，程序是否备草同检、模拟各工况操作等。

六、现场调试阶段

6.1 现场提供全功能的提升机效果正常性能检测。

6.2 对于那些对系统完整进行验证的设计来说，初次投入使用的并不能判定它是否已满足设计要求依然需要圆桌现场评估讨论确保定性，提升机能够正常启用。

七、售后服务阶段

7.1 为客户预先制定检修方案。

落实门、滑道、贯穿连通部位巡检周期

7.2 维护工程由技术力量组织对整机各单部件的加油润滑 、磨损松套的更换以及主要零部件的定期变频三十万公里易损模块更换、真采控系统二次集调核实等。

总结：

上述10个步骤不同程度上涵盖了打造定制化连续式提升机的全流程关键节点，符合企业的实际需求、程序功能、商业保密保护等要求。企业可以通过落实每一步字面要求，为客户的实际使用环节提升等带来有用的洞察。拥有自己定制化的提升机，既能得到很好地物料输送效果，又能大大提高工厂生产和作业效率。

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