0769-8219-8759
0769-8219-8759
0769-8219-8759
导语：定制化设计是自动化装配线成功的关键，本文将为您介绍自动化装配线的定制化设计实施步骤和技巧。
目录：
一、需求分析与方案制定
二、系统设计与实现
三、调试与优化
一、需求分析与方案制定
在进行自动化装配线的定制化设计前，首先要进行对生产流程和设备的需求调查及分析。很多生产企业没有清晰的需求或根本不知道自动化装配线怎样帮助他们提高生产效率，这就需要我们在咨询过程中为其作出详细的分析和比较。在需求分析的过程中，要确定设备的规格、品牌、适用环境和保养成本等方面的信息，最终出具一个较为详细的设备清单及可行性分析，用于方案的制定。
方案制定则要考虑企业的生产方式、生产数量和自动化程度等不同层次因素，制定最合适的工艺流程和自动化装配线方案。在此基础上，需要对选用的设备和技术进行批判性的评估和选择，最终得出更佳使用配备方案。
二、系统设计与实现
系统设计和实现所需要的技术能力：计算机控制技术、自动化控制和制导技术、机电一体化自动化设计技术。掌握这些技能可以为实现一个满足客户多种需求的小批量多品种生产系统奠定强大的基础，打造出具有颇高性价比的模块化自动化装配线。
其次要考虑具备工艺模块、零件加工、设备的集成与配备、FMS处理等几大技术流程在线下制造中的协同联动的发挥作用。
三、调试与优化
系统调试与优化是决定生产效率和设备运行成本的关键环节。调试、设备调整、设备否决沉降值和扭矩等有关参数的确认需要比较专业的技能和丰富的调试经验来完成。
另外，对整个装配生产流程逐一进行进行数据收集、整理统计和精密分析，针对其合理性和改进前景建立问题通道，发现问题并沟通执行制服，为制造商提供更知道的意见 iOS。
总结：
自动化装配线的定制化设计必须在深入了解客户需求和企业实际生产情况基础上开展。步需明确装配线整体方案，第二步需要确立并设计系统并全程各项技能掌握启动安排，并严格在项目开发生产运行过程中进行安全性评估及质量评估；最后为客户调试、优化更好的量化评估以提供真正满意的数据运用Dto。
地址：东莞市长安镇涌头社区德政东路27号1栋1楼
您的位置：
