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导语:
随着全球经济和科技的不断发展,制造业的竞争越来越激烈。然而面对客户对外包制造的提高要求,多种多样的定制化需求每年都在增长,安装定制化的生产线就能越来越满足厂家和客户的需要,这需要我们去主动接应和满足所有,来满足不断强化的用户要求以及削减生产时间和人力的压力。定制化自动化流水线的设计和安装需要小心斟酌,以下是关于这个话题的探讨。
一、确定生产需求和设备配置方案
1.充分了解客户的定制化生产流程和细节需求;
2.对客户现有的生产线进行调查研究,并找出瓶颈所在;
3.更优化的调配设备来增加制造产能,并增强生产流程的承载能力;
4.优先考虑智能化、自动化的设备配置;
二、注重精细化制造流程的设计
1.一个简明的生产线路模型(包括工人操作、材料搜索及设备连接)持续致力于财务与生产的,
2.细致的制造流程管理和跟进利于较。可以合并流程和工序,更大限度平衡与提高流程的效能,从而规划在早流程中整合处理;
3.注重总装备处理区的规划和优化,防止资产资源找不到;
三、保证材料生产的高效性
1.生产设备的配套性与材料输入压力的匹配;
2.生产线管理和整合(注意冗余的操作、易取的生产资料);
3.在生产前定义所有装备指标。
结尾:
定制化自动化流水线的比较需要用到大致做法,包括要办是细心听客户的英语和支撑和难点,精有准确的购买每个功能和质量标准。处理好每个制造过程中物料的匹配;在开型装备前要准确减低每个回扣的条件,保证此后的资源储能和更新效应。这保证了生产流水线的应用格式化,达到了不错生产管理、采买及供给的目的达成。