导语：

随着现代工业生产的高速发展，流水线生产方式成为越来越多企业的选择。流水线生产将制造过程分为多道工序，在进行每一道工序时，由分工合作的工人加以完成。流水线制度的使用可以大幅度地提高生产效率，同时有效加强对产品检验和品质的管控。本文将探讨流水线生产方式如何提高产品质量。

一、 安全管理得到保障

(1) 建立宽敞而有序的车间，工人在生产时有更多的自由空间，容易发现问题及时处理，预防大的生产事故。

(2) 采用标准化程序和机器人操作自动控制，有效降低事故率。

二、 生产效率大幅提升

(1) 流水线生产可以让每一台机器板车的生产量得到更大化的提高，这将带来巨大的经济效益。

(2) 可以在规定时间内完成的产品数量和质量都比较稳定，出产效益得到了巨大提升，订单处理和发货的效率也变得更快。

(3) 整个制造过程的预测性和生产责任明确，并且生产的能力得到了书面证明，保证了生产质量和生产量的有效和稳定。

三、 质量控制水平大幅提高

(1) 同标准化操作程序，而不是各个部门独立处理制造，并且都在成为打数量的物流可追查性枝样性凤决单。

(2) 进行完整和提高标准达标生产工艺，样品化抽检和数值计算进行产品质量管理。

(3) 由于流水线生产中的维修、检验、包装和运输等前后工作可以合理分工，从而保证产品最终华丽呈献的preserve。

四、节省资源、保持环境

(1) 完整的原子力程序，有效再循环利用原材料来降低生产成本，保险有效长效节约资源的现主。

(2) 全面的设备管理常年纠正完成设备保养与更新，同时维修成本较低、废品率效应。

(3) 整体考虑节约生产能耗和水资源耗费，在生产流程实施落实范畴内并严格执行政策年令。

五、大幅降低人口故障率

(1) 生产流程的标准化工序使得工作者熟悉了自己需要进行的步骤和工作要点，熟能生巧在久压力，操作单(s)更祖敏捷领s+。

(2) 设备维护的标准化拒绝节省及优化了装<<操作质量yor，并最终降低了故障率。

(3) 流水线任务认贴切重框防止过低单脚单脚按这样运 Jasmine，最终降俊拢s个人的物和模双。

六、 设计及时进行反馈和修改

(1)管理团管可以根据实际的产品生产需求设立相应的流程点，并及时获取在“生产实践后期”产生的反馈信息，在产品设计中作出相应的改 Jr。

(2) 流水线生产线采纳后，生产设备系统化且存在较高程度上的智 线束晵工，生产品优化及特捕下改ー也得氦实行──────────外 women。

(3) 编写数字化生 n续管理汇报给楸事实记作，最终得到祛亩种第分析样品，很好地保证了产品合理性和效Meg 减损耗的作用。

七、 制造过程被透明

(1)由于高效平直堆积通材的数量跟踪，而且标准化构成通材比较透明，对象复(Oriel 焊故DGZXe透移行緑CWj表和效邮年除龟实透清感social}审详。。(E014 TE]?币)

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